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为了方便用户免费体验机明自动编程带来的方便、快捷高效的编程方式,应广大用户要求现正式发布最新的90天标准版试用和永久免费版。此次试用版提供的是等同于标准版功能的
机明powermill外挂软件主要功能介绍
三、加工参数4.刀路参数①模料刀路参数(41)线框轮廓
曲线侧 - 选择您要加工参考线哪一侧。
选择“左”时:
选择“右”时:
曲线为黑色,刀具路径为绿色。
“下限”确定刀具路径的垂直位置。
底部位置 - 选择如何确定刀具路径的最低位置。
曲线 - 构成刀具路径底部位置的曲线。
模型 - 构成刀具路径底部位置的模型。
阵列
工具路径
模型,在本例中为平面。
轴向偏移 - 输入偏移值。PowerMill 使用此值从“底部位置”中定义的位置沿刀轴偏移刀具路径的最低位置。
阵列
“轴向偏移”为 0 的刀具路径
“轴向偏移”为 20 的刀具路径
轴向偏移
过切检查 - 选择此选项可使 PowerMill 检查刀具路径以了解它是否有任何部分过切,或取消选择此选项以关闭过切检查。
无过切公差 - 输入与曲面垂直的最大距离,刀具路径可以移动这段距离来查找安全位置。如果检测到大于此值的过切,则系统会按轴向提起刀具以避免过切。
公差 - 输入值以确定刀具路径贴合模型轮廓的精确程度。
切削方向 - 选择铣削技术。
从以下选项中选择“切削方向”:
顺铣 - 选择此选项可尽可能仅使用顺铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的左侧。
逆铣 - 选择此选项可尽可能仅使用逆铣或仰铣创建刀具路径。从刀具移动的方向查看时,刀具位于加工边缘的右侧。
任意 - 选择此选项可同时使用逆铣和顺铣创建刀具路径。这将尽可能减少提刀次数和刀具移动。
曲线余量 - 输入曲线的偏移。
曲线
“余量”为 0 的刀具路径
“余量”为 20 的刀具路径
厚度
预览 - 单击此按钮将依据投影形状生成快速预览刀具路径。
曲线
预览刀具路径
显示 - 选择此选项可显示预览参考线。
策略 - 选择策略来确定在其他曲面导致过切时刀具路径的行为方式。
提刀 - 刀具路径尝试在最低位置进行加工。如果无法在最低位置进行加工,则系统会删除刀具路径段。
跟踪 - 刀具路径尝试在最低位置进行加工。如果无法在最低位置进行加工,刀具路径会升高(幅度尽可能小),直至到达可以进行加工的位置。“上限”域定义了将刀具路径升高到的最高位置。如果未指定上限,则假定上限是无限的。
模式 - 选择一个模式以确定如何创建多个路径。
关 - 创建单个轮廓加工路径。
向下偏移 - 偏移顶部轮廓,向下移动。
向上偏移 - 偏移底部轮廓,向上移动。
合并 - 偏移顶部和底部轮廓,相互合并。
排序方式 - 选择加工是按“区域”还是按“层”进行。
区域 - 选择此项时,系统会在完全加工一个区域(例如,型腔或凸台)后,再加工下一个。因此,型腔优先于层进行加工。
层 - 选择此项时,系统会在完全加工一层后,再加工下一个。因此,层优先于型腔进行加工。
最大切削次数 - 选择此项可在创建具有多重切削的刀具路径时限制路径数。输入一个值以指定限界。
上限 - 选择此选项可指定最高段的曲面之上的最大高度,也即刀具路径能升高到的高度。超过此限制时,系统会删除刀具路径段。
最大下切步距 - 输入连续路径之间的最大距离。如果“多重切削”页面上的“模式”设置为“关”,则此选项不可用。
类型 - 选择如何定义上限。
曲线 - 曲线形成刀具路径的最高位置。如果将“下限 - 底部位置”设置为“曲线”,则必须具有“下限 - 轴向偏移”和/或“上限 - 偏移”,否则下限和上限是相同的。
无 - 系统会偏移底部位置以形成刀具路径的最高部分。曲线和模型都不限制刀具路径的顶部。
注: 必须指定“最大切削次数”。
偏移 - 输入曲线沿刀轴的最大偏移。此选项仅在“类型”设置为“曲线”时才可用。
垂直光顺 - 可提高与曲面垂直的轮廓的光顺度
上/下轴(刀具直径单位) - 以刀具直径单位输入垂直光顺距离。此类型的光顺可以有效移除偏移的内角造成的“颤动”。最好尝试在最初就使用默认值光顺。过度光顺可能造成展平过多,导致轮廓扭曲。
角度 -
输入光顺角度。在使用多轴加工时,此类型的光顺可以用于有效光顺经过剪裁的曲面的轮廓。经过剪裁的曲面可能带有“起伏”的边缘,随后的轮廓加工会将其放大。角度光顺可以最大限度减轻这种情况。默认值为
5 轴计算公差 - 输入计算刀轴的公差值。对于相对较为少见的部分几何形体,刀轴在曲面上精准定位时可能会略有摆动。这可能是由于在刀具从一个位置移动到另一个位置时,几何形体发生了小幅度但意义显著的更改。此公差可能大于加工公差,以便在刀具沿着这种存在几何变化的区域移动时稳定刀轴。因此,曲面上可能留下多余的材料,但刀具承受的负载可能会降低。。
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