清角精加工

在非相切曲面之间的拐角处生成多条跟踪刀路，清除前道精加工未能触及的残留料。系统使用准确的残留模型定位加工区域，并可按陡峭、浅滩分区控制刀路形态。

它的核心机制是：以「分界角」为界，把拐角分成陡峭区和浅滩区，再对两个区域采用各自合适的走刀方式——在陡峭区域生成横穿跟踪线的「缝合」刀路，在浅滩区域生成沿着拐角轮廓前进的「沿着」刀路。这正是「策略」选「自动」时的默认行为，也是清角精加工区别于普通精加工的关键所在。

界面位置

模料刀路参数面板 ▸ 加工策略 选项卡 ▸ 选择清角精加工。

用途 / 适用场景

精加工后，模具型腔内凹角、非相切曲面交线处常残留一道料脊，单靠上一道精加工刀路无法清除。清角精加工沿拐角轮廓生成多条刀路（缝合或沿着），彻底清除这些残料。

典型场景：
- 等高精加工或平行精加工后，对凹角补一刀。
- 换小刀后仅清除大刀遗留的不可达拐角区域。
- 需要对陡峭面与浅滩面分别采用不同走刀方式时。

怎样确定清角范围（两种参考方式）

清角精加工必须借助一个「参考」来判断哪里有大刀够不到的残料、需要清角，二选一：

• 参考刀具：直接指定前道工序所用的（较大）刀具，系统据此对比当前小刀的可达范围，算出残留拐角区域。这是推荐方式——以刀具为参考时系统能获取更多曲面接触点信息，定位更准、结果更可靠。
• 刀具路径参考：改用一条已存在的笔式刀路作为范围依据。这条参考刀路所用的刀具必须大于当前清角刀具；若用相同的刀具，可能得到不可靠的结果。它的价值在于支持「先粗后精」的两刀工作流：先用刀具 A 生成一条笔式清角刀路并按需编辑（例如做限界裁剪），再换更小的刀具 B 沿这条编辑过的刀路生成最终清角刀路。当你需要人工微调清角走向时，这一方式很有用。
• 若不得不使用刀具路径参考，强烈建议让两条刀路采用相近的公差，否则接刀处易出问题。

参数详解

参考分组

刀路形态

角度设定

行距控制

其他选项

操作演示

下面是一次清角精加工的完整设置示例，可作为常用参数搭配的参考：

1. 新建一条清角精加工刀路。
2. 方向选「任意」，让系统兼用顺逆铣、尽量减少提刀与空走。
3. 策略选「自动」，由系统在陡峭区缝合、浅滩区沿着。
4. 输出选「沿着」。
5. 分界角设为 60°，据此区分浅滩与陡峭区域。
6. 重叠设为 0.5，让刀路适当外扩到未加工区域以外，避免边界接刀痕。
7. 探测限界设为 175°（上限值），尽量多识别需要清角的拐角。
8. 勾选「按行距计算残留高度」，由球刀行距自动换算残留高度。
9. 在「参考」处选择前道工序所用的参考刀具，作为清角范围依据。
10. 点击「计算」生成刀路。

说明：以上数值为演示用搭配，实际加工应按工件残料情况和所用刀具调整。

提示与常见坑

• 优先选"刀具"参考而非"刀具路径"参考：以参考刀具计算时能获取更多曲面接触点，清角范围更准确。
• "策略"选"自动"是最常用的省心选项——陡峭面自动缝合，浅滩面自动沿着，无需手动切换。
• "探测限界"控制哪些夹角会被识别并生成刀路：值过大（如 180°）会对几乎不存在的平缓交界也生成刀路，产生大量冗余；建议从 160°–170° 开始试算。
• "移去深切削"用于删除切深过大的刀路段以防过切；若型腔有窄槽导致开启后残料未清干净，可关闭此项后手动核查。
• "向上切削"开启时刀具自下而上加工陡峭拐角，振动更小，但抬刀次数增加；陡峭拐角残料量大时建议保持开启。
• "设大参考"会在软件内生成一把虚拟参考刀具参与计算；计算完成后该虚拟刀具会留在刀具列表中，可手动删除。

相关功能

• 笔式清角精加工
• 多笔清角精加工
• 加工策略总览
• 模料刀路参数