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多笔清角精加工

以等效单笔刀路(笔式轨迹)为基础,向两侧平行偏置生成多条宽度固定的刀路,用于清除非相切曲面拐角处的残料。偏置刀路遵循跟踪线,保持恒定行距,曲面过渡平滑。

多笔清角精加工参数界面

界面位置

模料刀路参数面板 ▸ 加工策略 选项卡 ▸ 选择多笔清角精加工

用途 / 适用场景

当单条笔式刀路无法清除拐角全部残料(残料宽度超过一刀),或需要在拐角附近以恒定行距铺展多条刀路时,使用多笔清角精加工。与清角精加工相比,多笔清角精加工以偏置笔式轨迹为基础,行距恒定、刀路分布均匀,适合对表面质量要求高的场合。

它本质上是一种"沿着拐角交线、向两侧偏置"的清角精加工。由于以参考刀具(前道大刀)划定残留区域,再用更小的刀沿拐角铺多条刀路,它的实际加工范围往往比参考刀具自身的覆盖范围大很多。因此实际编程时,建议配合残留边界一起使用,把刀路限制在真正需要补刀的区域内,避免在已经加工到位的曲面上重复走刀、徒增加工时间。

典型场景:
- 前道等高精加工或平行精加工后,拐角残料宽度超过刀具半径,需要多刀清干净。
- 模具型腔凹角既有陡峭区又有浅滩区,需要统一以偏置方式覆盖。
- 对接刀痕要求严格、行距须保持一致的精密拐角光刀。

参数详解

参考分组

清角加工必须告诉系统"前一把刀加工到哪里、哪里还有残料",因此必须指定一个参考,二选一:

  • 以刀具为参考:直接给出前道工序所用的(较大的)刀具,系统据此计算清角范围。这是推荐做法——系统能获得更多接触点信息,结果更可靠。
  • 以刀具路径为参考:直接给出一条已有的笔式刀路作为范围参考。这适合需要先用大刀(刀具 A)生成笔式刀路、再对它做编辑或限界、最后换小刀(刀具 B)从这条编辑过的刀路生成清角刀路的场合。此时参考刀路所用的刀具必须比当前清角用的刀具大,两者用同一把刀会得到不可靠的结果;同时强烈建议两条刀路使用相近的公差。
参数 说明 取值/默认 备注
刀具路径(参考方式) 以已有刀路作为清角范围参考 从项目刀路列表选择,默认空 与"刀具"参考二选一;参考刀路所用刀具须大于当前刀具
刀具(参考方式) 以前道工序所用刀具作为范围参考,默认选中此项 从刀具库选择,默认空 与"刀具路径"参考二选一;优先推荐,PM 可获取更多接触点
设大参考 勾选后对参考刀具直径加上指定偏置量,虚拟放大参考刀具 勾选 + 数值,默认不勾 / 0.2 mm 用于扩大清角识别范围;适合拐角需要多扫一圈时

刀路形态

参数 说明 取值/默认 备注
方向 铣削方向 顺铣 / 逆铣 / 任意,默认任意 顺铣:刀具位于切削方向左侧;任意:兼用两种方向,尽量减少抬刀
输出 生成刀路的曲面类型 浅滩 / 陡峭 / 两者,默认两者 按分界角划分;陡峭和浅滩区域均以偏置方式生成多条刀路

角度设定

参数 说明 取值/默认 备注
分界角 从水平面量起的倾角阈值,超过此角度归为陡峭区域 数值(°),默认 35° 值越小,陡峭区范围越广;对应 PM 帮助"分界角"
探测限界 用于探测两曲面之间的夹角:夹角小于所设值才生成拐角刀路,超过则不生成 数值(°),默认 165°,最大 175° 值越大,越接近平坦的曲面交界也会被纳入加工;软件据此自动分析哪些位置需要加工

行距控制

参数 说明 取值/默认 备注
残留高度 相邻刀路之间允许的最大残高,PowerMILL 据此反算偏置行距 数值,无默认 与"按行距计算残留高度"联动;对应 PM 帮助"残留高度"
按行距计算残留高度 勾选后由球刀行距自动换算出合适的残留高度 勾选/不勾,默认不勾 仅适用于球刀;勾选后"残留高度"框由系统自动填写
最大路径数 勾选后限制单次拐角生成的最多偏置条数 勾选 + 整数,默认不勾 / 10 勾选后刀路行距与残留高度无关,改由路径数决定:值越大,刀路行距越小、刀路越密;不勾则路径数不受限制,会铺满整个残留区域

其他选项

参数 说明 取值/默认 备注
重叠 刀路延伸到未加工区域边界以外的额外距离 数值,无默认 适当外扩可避免边界接刀痕;对应 PM 帮助"重叠"
修圆(3D) 勾选后在高速拐角处插入圆弧,消除刀具方向突变 勾选 + 数值(刀具直径单位),默认勾选 / 0.08 值以刀具直径为单位;对应 PM 高速页面的拐角修圆参数
独立区域 勾选后各段笔式轨迹独立偏置,互不合并;关闭则将邻近偏置合并 勾选/不勾,默认勾选 默认各偏置段保持独立,刀路更光顺;关闭后会合并邻近偏置
移去深切削 删除具有较大切削深度的刀路段,防止过切 勾选/不勾,默认不勾 对应 PM 帮助"删除深切削"

操作演示

官方演示中,一次典型的多笔清角精加工按如下步骤设置:

  1. 新建一条多笔清角精加工刀路。
  2. 方向选择"任意"——顺铣、逆铣混合,尽量减少抬刀。
  3. 输出选择"两者"——陡峭区和浅滩区均生成偏置刀路。
  4. 设置分界角(演示取 60°),用它区分浅滩与陡峭区域。
  5. 设置残留高度,由它来控制刀路行距。
  6. 设置探测限界(演示取 175°,即可设的最大值),让软件据此自动分析哪些拐角需要加工、哪些不需要。
  7. 指定参考(参考刀具或参考刀路),划定残料范围;因为多笔清角的加工范围会比参考刀具的范围大很多,建议配合残留边界一起使用。
  8. 点击计算,生成刀路并查看效果。

提示与常见坑

  • 多笔清角精加工以参考刀具划定残留区域边界,优先使用"刀具"参考而非"刀具路径"参考,可获得更准确的接触点信息。
  • "独立区域"开启(默认)时,各段笔式轨迹独立偏置、过渡更光顺,但部分区域可能被重复加工;关闭后系统合并相邻偏置段,刀路更连贯、接刀痕少。
  • "最大路径数"不开启时,刀路会铺满整个残留区;若型腔拐角很宽,条数会很多,计算时间显著增加,建议先设 3–5 条测试。
  • 清角精加工的区别:多笔清角精加工的行距固定、刀路由笔式轨迹偏置而来,方向始终沿轮廓;清角精加工则可选缝合(横穿跟踪线)或沿着,并能分陡峭、浅滩分别设置。
  • "探测限界"最大可设到 175°;值越大(接近平坦)越会对近乎平坦的曲面交界也生成刀路,建议从 160°–170° 开始试算,需要把更平缓的交界纳入清角时再加大。
  • "移去深切削"用于删除切深过大的刀路段以防过切;若开启后发现拐角残料未清干净,可关闭此项再手动检查 PM 残留模型。
  • 因为多笔清角的实际加工范围比参考刀具的覆盖范围大,建议配合残留边界一起使用,把刀路限制在确有残料的区域,避免在已加工到位的曲面上空走刀。

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