交叉等高精加工

按用户指定的分界角将模型划分为陡峭与浅滩两个区域，分别设置独立的行距（下切步距与浅滩行距），同时生成等高与浅滩刀路并交叉编排输出。适合需要对陡峭和浅滩区域精确控制残留高度的场合。

本质上这是一种混合刀路：陡峭区域用等高方式逐层下切，浅滩区域用三维偏置方式逐圈推进，再把两部分刀路按高度交叉编排成一条完整刀路。它把"等高擅长陡壁、三维偏置擅长平缓面"的优点合在一起，由操作者亲手划定两者的分界，从而对全型面的残留高度做到分区精确控制。

这是一项历史较久的策略，参数较多、上手门槛偏高，实际生产中使用频率不高。多数模具精光场合用等高精加工或最佳等高精加工即可，仅在需要手动精细控制陡峭/浅滩分区行距时才选用本策略。

界面位置

模料刀路参数面板 ▸ 加工策略 选项卡 ▸ 选择交叉等高精加工。

用途 / 适用场景

交叉等高精加工是等高家族中参数控制最精细的策略：

• 陡峭区域与浅滩区域的残留高度要求不同，需要分别设定行距时。
• 模具型面曲率变化剧烈，系统自动分界（如最佳等高精加工）效果不理想，希望手动指定分界角时。
• 两区域的刀路交叉顺序排列，有利于相邻区域接刀处的平滑过渡，减少明显接刀痕。

机明加工策略选择器中，此策略显示为"交叉等高"。PowerMILL 官方文档中其英文名为 Interleaved Constant Z Finishing。

参数详解

走刀基础

三种走刀方向的取舍：

• 顺铣：尽量只用顺铣切削，沿刀具前进方向看刀具位于加工边的左侧。精加工模具型面通常优先选顺铣，表面质量好、刀具受力平稳。
• 逆铣：尽量只用逆铣切削，刀具位于加工边的右侧。
• 任意：同时使用顺铣和逆铣，以尽量减少提刀和空走，效率最高，但表面一致性不如纯顺铣。

陡峭与浅滩分界

分区行距

不勾选时，两区共用同一个全局行距值。勾选后界面会拆成两个输入框：原来的"行距"框变为"陡峭行距"，另外出现"浅滩行距"框。需要注意的是，浅滩行距必须大于或等于陡峭行距——浅滩区域曲面平缓，可以用更大的行距而不影响残留高度，从而减少刀路、缩短加工时间；陡峭区域则需要更密的步距来保证残留高度，二者分开设定正是本策略的价值所在。

陡峭步距、浅滩行距的默认值随所用策略模板而定，机明不另设固定默认值（新建时按模板带出）。

区域过渡

提示与常见坑

• 分界角选择：默认 35°。若模型主要为深腔陡壁，可适当降低（如 25°～30°）扩大等高覆盖范围；若以浅面为主，可提高至 45°。
• 偏置重叠过大的风险：两段刀路在交界处大量重叠会延长加工时间，并可能在已光洁面上产生接刀痕，建议从较小值（如 0.5 mm）开始试验。
• 与最佳等高精加工的区别：最佳等高精加工由系统自动决定分界，适合快速编程；交叉等高精加工由操作者手动指定分界角和两区独立行距，控制更精确，适合对表面质量有严格要求的模具精光。
• 刀路顺序：交叉等高精加工会将陡峭与浅滩刀路按高度交叉排列（而非先全部完成陡峭再做浅滩），有助于减少两区过渡处的温差和残应力。
• 注意行距单位：陡峭步距是沿刀轴方向（Z 向）的层间距离，浅滩行距是垂直刀轴方向的相邻刀路间距，两者含义不同，不要混用。

操作演示

官方教程中的一次完整演示，把参数落到一条真实刀路上，可照做：

1. 新建一条交叉等高精加工刀路。
2. 切削方向选择任意（顺铣与逆铣混合，演示中用它换取效率）。
3. 分界角设为 45°——把曲面倾角大于 45° 的部分划为陡峭区、走等高，小于 45° 的部分划为浅滩区、走三维偏置。
4. 偏置重叠设为 0.5 mm——让陡峭段与浅滩段在交界处各延伸 0.5 mm 相互重叠，消除分界处的残留台阶。
5. 如需对两区分别设定行距，再勾选单独浅滩行距；演示中保持两区共用全局行距。
6. 点击计算，生成刀路。

这是一项历史悠久的老策略：仅在 PowerMILL 10.0 及更早版本中存在，更新到 2010 版之后即被取消。它由等高与三维偏置两种方式混合而成，实际加工中很少用到；官方教程也仅作演示性介绍。日常精光优先用等高精加工或最佳等高精加工。

相关功能

• 等高精加工
• 最佳等高精加工
• 等高残留加工
• 加工策略总览
• 模料刀路参数