参数螺旋
参数螺旋精加工在中心曲线与外部限界曲面之间生成螺旋形刀路,适合加工具有倒扣特征的凸台或型腔。刀路从指定的中心曲线出发,向外(或向内)螺旋展开,直至外部限界曲面终止,全程少提刀、接刀痕少。
该策略的核心思路是用一条"中心曲线"来描述加工对象的中轴:加工凸台时,中心曲线决定刀路的起点(从中心向外螺旋);加工型腔时,中心曲线决定刀路的终点(从外向中心收拢)。配合"倒扣角"的设定,刀轴可在允许范围内自动摆动去贴合带倒扣(反拔模)的侧壁,这正是它区别于普通等高、仿形策略的地方——常规策略只能加工垂直或正拔模面,而本策略能在限定角度内伸进倒扣区域。选定中心曲线后,界面会把曲线的方向显示出来,便于确认走刀朝向是否符合预期。

界面位置
模料刀路参数面板 ▸ 加工策略 选项卡 ▸ 选择参数螺旋。
用途 / 适用场景
- 加工凸台外侧或型腔内壁存在底切的区域,常规等高或仿形策略无法到达时。
- 需要以螺旋连续走刀减少提刀次数,降低接刀痕风险。
- 曲面沿中心轴具有一定对称性,可由一条中心参考线驱动整体刀路。
典型场景:外形具有底切或反拔模角的模具镶件、带缠绕特征的凸台。
参数详解
中心曲线
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 中心曲线 | 驱动螺旋起点(凸台)或终点(型腔)的参考线 | 从列表选取 | 必须是单段参考线;可闭合或开放;若参考线不在模型上,自动投影到模型并以投影后的曲线作为中心曲线 |
中心曲线既可以是闭合参考线(如绕凸台一圈),也可以是开放参考线(如沿一条脊线),还可以退化为一个点。选定后界面会显示曲线的方向箭头,用于核对走刀朝向。
当前版本中,无论中心曲线是闭合还是开放,"左角 (角度)"与"右角"两个字段都保持显示,界面不会因曲线闭合而自动合并为单一"角度"字段。
外部限界
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 外部限界 | 限制螺旋延伸范围的层或组合(即检查曲面) | 从层/组合列表选取,或选"无" | 外部限界曲面存在间隙时,策略会尝试加工间隙以下的模型,可能产生刀路缺陷;建议使用封闭组合 |
外部限界决定螺旋向外(或向内)展开到哪里停止:选一个包含曲面的层或组合,刀路就到该曲面收边;若设为"无",则没有外侧约束,刀路按中心曲线与倒扣角自然展开。需要注意,限界曲面之间若留有缝隙,策略不会在缝隙处止步,而是钻到缝隙下方继续加工,从而带来过切等缺陷,所以应尽量用封闭、无间隙的组合作为外部限界。
加工方向与倒勾形面
界面上本组所在的分组标题为"倒勾形面"。"倒扣角"用于告诉策略允许加工到多大的倒扣(反拔模)程度:角度从垂线量起,零件侧壁与垂线的夹角若小于设定的倒扣角,该处即可被加工。换句话说,设定值越大,能伸进越深的倒扣;当设定值大于等于零件实际的最大倒扣角时,整圈轮廓都能被覆盖,否则只有夹角较小的部分能加工到,倒扣较深处会漏加工。
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 加工型腔 | 勾选后切换为型腔模式,并自动反转切削方向 | 勾选/不勾 | 勾选时切削方向自动取反 |
| 切削方向 | 螺旋走刀方向 | 逆时针 / 顺时针 | 勾选"加工型腔"时自动切换;逆时针在型腔中产生顺铣效果 |
| 左角 (角度) | 开放曲线左侧(或闭合/点时全周)允许的最大底切角,从垂线量起 | 数值(°) | 角度须大于等于零件实际底切角才能覆盖全部轮廓;自动刀轴模式下方可在此范围内加工倒扣 |
| 右角 | 中心曲线右侧允许的最大底切角 | 数值(°) | 主要用于开放曲线的非对称场合;左右角不同时,中心曲线两侧所沿的轮廓不一致,适合加工非对称零件 |
精度与行距
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 公差 | 刀路贴合模型轮廓的精确程度 | 数值(mm) | 值越小精度越高,计算时间越长 |
| 余量 | 加工后曲面留下的材料量;可分为径向余量与轴向余量 | 数值(mm) | 点击分割按钮可分别设定径向/轴向余量;轴向余量正值在水平面留料 |
| 最大行距 | 相邻螺旋圈之间的最大距离 | 数值(mm) | 可点击"从刀具复制行距"自动读取激活刀具的径向切削深度 |
修圆
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 修圆(3D) | 勾选后在转角处插入三维圆弧,减少机床方向突变;数值为圆弧半径(刀具直径倍数) | 勾选+数值,默认勾选 | 高速加工时尤为重要;与"高速"页圆弧设置共同作用 |
提示与常见坑
- 倒扣角须足够大:若左角/右角小于零件实际底切角,刀路无法覆盖全部轮廓,出现漏加工区域。建议先分析最大底切角后再填写数值。
- 中心曲线须单段:多段参考线会导致计算失败;如需多条曲线,须合并为一段或分多个刀路分别计算。
- 外部限界勿留间隙:外部限界曲面若有开口,策略将尝试穿越,造成过切;建议使用封闭组合。
- 限界尽量取垂直面:加工型腔时,用(近)垂直的外部限界比用(近)水平的限界更容易得到平顺的刀路,收边质量更好。
- 利用"碰撞"模式绕开障碍件:将销钉等障碍设为"碰撞"加工模式,策略先忽略该曲面生成螺旋,再将刀路抬起越过障碍,速度快且无需手动绘制边界。
- 刀轴建议用自动:默认自动刀轴才能在倒扣角范围内加工底切;若必须使用垂直刀轴,应改用圆角盘铣刀处理底切区域。