串联操作演示

本页用一条完整的操作主线，演示一次串联从头到尾怎么走：先看整体五步流程，再展开其中的关键动作——选配置模板、把 NC 导入进来、把工件加到坐标系上，最后给出一个完整的实操演示。

为什么要串联

把多个工件的 NC 合并成一个 NC，主要带来两点好处：

让一个 NC 连续加工更长时间，降低操机人员的操作频率。 例如把多个电极的程序串联起来，配合自动换刀，一个 NC 就能加工一整晚——夜里没人值守也能自动加工。
减少换刀次数。 假设有 10 个工件、每个工件 8 把刀：逐个加工要换 80 次刀；串起来一起加工，相同刀号可以合并，可能只换 8 次刀，换刀时间大幅下降。

整体上，串联能提高机床的有效加工占比、提升加工效率，并降低人工成本。这些道理很多用户都懂，难点在于手工串联既有技术要求又容易出错，一旦出错可能撞坏工件；用串联软件做这件事，安全、可靠又快捷。

主流程概览

一次完整的串联，大致是这样五步（每一步的细节请见后续各页）：

选配置模板——在主界面选择一个配置模板，选对模板就意味着大部分参数已经就绪。
加坐标系工件——把要加工的工件按 G54～G59 等坐标系加入，可以手动指定，也可以让软件按文件夹结构自动安排，还可以用扫码枪扫程序单二维码自动定位。
自动串联——点击「自动串联」（或用扫码枪触发），串联通常瞬间完成。
检查输出——确认输出结果：一个总 NC、每把刀对应的子 NC（供无刀库机床手动换刀使用），以及一张合并程序单（列出全部坐标系与各工件信息，供操机照单装料）。
上传机床（可选）——需要时，可把串联好的程序直接上传到机床。

各步骤的具体操作分别见软件界面布局、参数配置·基本参数，以及把工件加进来的三种数据来源——通过机明数据文件获取、通过程序单表格获取、通过 NC 文件获取，最后需要时再看上传 NC 到机床。

配置模板（.jmpmp）

配置模板是一份打包好的串联参数集合：一台机床、一种后处理对应一套模板。坐标系类型、刀号规则、程序单样式、各项插入代码（换刀、对刀、补正、镜像、冷却……）都记录在模板里。选对模板，串联所需的大部分参数就已经配好，无需每次从头设。

选择与管理：

在主界面顶部的配置模板下拉中选择当前要用的模板。
打开参数配置窗口后，窗口底部的模板栏可对模板进行保存 / 重读 / 删除，把调好的整套分组参数留存复用。
模板栏还有生成模板码：把当前模板生成成一个二维码贴到程序单上，操机端扫码即可自动切换到该模板（详见二维码与第三方程序单）；旁边的增加二维码用于给非机明的 Excel / WPS 程序单注入扫码宏。

模板示例：16P-新代、16P-带图。模板名里的数字是预留的坐标位数（如 16P 表示预留 16 个坐标位），后半部分对应机床系统或是否带图。电极一类工件通常用不带图的模板；钢件等需要在程序单上带工件图的，选「带图」模板。

未选模板就执行串联，软件会提示「请先选取配置模板文件」。先在顶部下拉里选好模板，再加坐标系、串联。

支持导入的 NC 格式

软件可识别并导入多种 NC 程序文件，常见扩展名包括：

.nc  .pim  .ptp  .mpf  .fc  .cnc  .tap  .iso  .gcode
.prg  .txt  .min  .he1  .he2  .fcline  .bj  .h

其中也包含 .bj 格式，海德汉的 .h / .he1 / .he2 等也在支持之列。

文件类型过滤

主界面顶部有一个文件类型过滤下拉，用来在目录里只显示某一类文件，方便快速定位要加的内容。共 8 项：

过滤项	显示内容
所有文件	不过滤，显示全部
机明程序单数据（.jmsd）	只显示机明程序单数据文件
表单	只显示 Excel / WPS 表格（xls；xlsx；et）
NC 文件	只显示可识别的 NC 程序文件
NC + 机明数据	同时显示 NC 与 `.jmsd`
NC + 表单	同时显示 NC 与表格程序单
NC + 图片	同时显示 NC 与图片
串联列表（.jmncl）	只显示已保存的串联列表

把 NC 加入坐标系

把文件夹或文件加到坐标系上，有几种方式：

拖放到「增加」：把整个工件文件夹（或文件）拖到坐标工具栏的增加按钮上，软件按文件夹自动建一个坐标系。
拖放到 G54–G59：把文件夹拖到某个 G54–G59 按钮上，直接加到该坐标系。
点 G54–G59 按钮：先在目录树里选中要作为该坐标系的文件夹，再点对应的坐标系按钮。

拖到无效区域时软件会弹提示。导入后右下方会出现各工件的坐标系面板，每个面板里以勾选框列表的形式列出该工件的 NC 文件。

完整操作演示

下面以一批电极为例，走一遍完整串联。假设一个 NC 文件夹里放了 6 个电极，每个电极都有粗工和精工的 NC；现场有两种系统（如牧野、新代），各自后处理出对应的 NC。

第一步：切换到目标机台类型。 先在主界面选好要串联的机台对应的配置模板（如「牧野」）。模板决定了坐标系类型、刀号规则、程序单样式等参数，选对模板大部分参数就已就绪。

第二步：把工件加到坐标系上。 找到 NC 文件夹，在总文件夹上点鼠标右键，软件会自动按文件夹里的工件结构添加坐标系：

若某工件是「两精一粗」，会自动加出 G54、G55、G56 三个坐标系；
若是「一精一粗」，自动加两个；只有一个精工的，就加一个。

逐个工件右键添加后，所有工件的坐标系就排好了。本例 6 个电极按各自精/粗数量累计，最终得到 11 个坐标系。

软件按工件实际的精工、粗工数量自动增加坐标系，无需手动数刀路，这也是串联软件的一大特点。

第三步：自动串联。 点击「自动串联」，串联随即完成。

第四步：检查输出。 重点核对两样东西：

合并程序单——本例列出全部 11 个坐标系，每个坐标系标明对应工件（如某电极精工 G54）的工件尺寸、坐标系名称与编号。操机时按程序单上的尺寸、坐标系名称和编号装料、加工即可。
总 NC——输出一个总的 NC（文件名为前面预留的坐标位数对应的多位编号）。有自动换刀（刀库）的机床直接用这个总 NC 即可。无刀库、需手动换刀的机床，软件还会按刀把数另外生成对应的子 NC（本例 6 把刀就生成 6 个手动换刀程序），逐把换刀加工。如果本来就是自动换刀，也可以设置成不生成这些手动换刀子程序，只保留总 NC。

第五步：上传机床（可选）。 需要时可把串联好的 NC 直接上传到机床加工，具体见上传 NC 到机床。

坐标系也可以手动安排

除了在文件夹上右键自动添加，坐标系工具栏也支持手动逐个指定。例如想把某个粗工放到 G54、精工放到 G55，可以先选中工件再点对应的坐标系按钮，软件会按你点击的顺序依次排（G54、G55、G56……）；点坐标系上的「×」可把已加的那一格清掉。

不用找路径：扫码串联

如果配了扫码枪，可以直接对着程序单上的二维码扫码触发串联，无需先到目录里找 NC 文件夹路径，比手动定位更快。详见二维码与第三方程序单。

三种数据来源怎么选

把工件加进来时，软件支持三种数据来源，因此基本能兼容各家编程软件生成的 NC。三者信息完整度不同，建议按以下优先级选择：

机明程序单数据（.jmsd）——信息最全，能用就优先用，见通过机明数据文件获取。
Excel / WPS 程序单——用其他软件编程、但能导出程序单表格时选它，见通过程序单表格获取。
NC 文件——连程序单也没有时，直接用 NC 文件也能串，见通过 NC 文件获取。