通过 NC 文件获取

这是三种数据来源中信息最少的一种：既不用机明编程、也没有程序单，只能从 NC 程序文本里按位置解析工件数据。能读到的信息最少（读不到图片等额外信息），合并结果可能不完整。

什么辅助文件都没有、只有一堆 NC 时，软件只能从 NC 程序文本里解析信息，能读到的最少（读不到图片等额外信息）。配置分两步：

设项目名取自第几级目录：先告诉软件从 NC 路径的第几级文件夹取项目名（例如 1 级取后处理名、2 级取工位名、3 级取图档名）。
把 NC 里的一行原文映射成变量：把 NC 中含有刀具信息的那一行原文复制进配置框，再把其中对应位置的文字替换成变量（刀号、刀长、直径、刀尖圆角、余量等），并标明它在 NC 里的行号。

不同后处理出来的 NC 格式不同，这一行原文的写法也不同，需要为每种后处理分别配置一次。

它的核心原理很简单：把 NC 文本里写着刀具信息的那一行，按位置改写成变量，软件就能照着这些变量从每个 NC 里把对应数据提取出来。只要 NC 文本里确实写出来的信息（刀号、刀具名称、直径、刀尖圆角、余量等），都能这样取到；NC 里没有写的（如各种工件尺寸），就读不到——这类信息只有在有程序单或机明数据时才带得出来。

操作演示

下面以两种不同后处理产出的 NC 为例，演示一次完整的配置过程。

打开配置前，先做这几步准备：

打开一个准备串联的 NC 文件，对照着实际内容来配置；
进入参数配置界面，切换到 NC 文件这一栏——这里就是“只有 NC”时的读取设置；
把数据获取类型也选成 NC 文件。选了 NC 文件后，识别类型会自动跟着切到 NC 和图片两项（图片这一项是后面出图用的，和读取刀具信息无关）。

第一步：设项目名取自第几级目录

先打开一个要串联的 NC，对照它所在的路径，确认项目名（图档名）位于第几级文件夹：

第 1 级是后处理名称；
第 2 级是工位名；
第 3 级是图档名。

所以这里把获取项目名称设为第 3 级——软件就会把第 3 级文件夹的名字（例如 把23）当作项目名。

填几级，串出来的工件名就只保留到那一级。层级填浅了会出问题：例如只填 1 级，往往只取到“粗公/中公/精公”这类公共名称，根本区分不出是哪个工件，这样是不可取的；要填到真正能代表工件的那一级（多数情况是 2 级或更深）。如果整条路径就只有一级文件夹能代表工件，那才填 1。先对着 NC 实际所在的路径数清楚工件名在第几级，再把这个层数填进去并保存。

第二步：把含刀具信息的行映射成变量

为了看清字段位置，可以先调整一下 NC 的显示格式，让每行内容对齐、便于辨认。

示例 A（第一种后处理）：刀具信息排在 NC 的第 3 行。把这一行的原文整段复制进配置框，再把对应位置的文字逐项替换成变量：

行首的那一段替换成刀号；
数值 50 那一段是刀具长度，替换成刀长；
紧跟的那一段是直径；
还有一处是刀尖圆角。

替换好后，软件就能从第 3 行读到刀号、刀长、直径、刀尖圆角。把行号填 3，保存即可。

示例 B（另一种后处理）：格式不一样，字段分散在多行。先把配置重置，再按这种格式逐行对照：

刀具名称在第 5 行：复制原始行内容，把「刀具名称」那一段替换成变量刀名（注意变量名是「刀名」，而不是照抄 NC 里的「刀具名称」几个字）；同一段里还能读到直径、刀尖圆角、长度。
刀号在第 6 行（也有的后处理把短短的刀号单独放在第 8 行，按实际数一下行号填进去即可）。

每一项都对照实际 NC 数清楚是第几行、填对行号，这种后处理的 NC 就能正确读出来了。

通过 NC 文件只能读到 NC 文本里确实写出来的内容。读不到图片，也读不到 NC 里没有的其他信息——所以前面要逐项确认每个变量在 NC 里到底有没有、在第几行。

配置时的几个要点

实际逐行配置时，注意以下几点，否则容易取不到数据：

原文必须一字不差，空格要原样保留。 配置时是把 NC 里的那一行原文复制进来，再把对应位置改成变量。复制粘贴时不能漏字、不能多空格也不能少空格——例如某段刀具信息前面带一个空格，就必须把这个空格也保留下来；而紧挨数值（如直径 10.0）的位置原本没有空格，就不要补空格。哪段对应直径、哪段对应刀尖圆角，都按它在原文里的实际位置改成对应变量即可。
刀号尽量取上。 如果 NC 里写有刀号（例如某一行上的 T2），把它所在的行也配进去、改成刀号变量，并填对行号。取到刀号后，才能在数据处理时使用“刀具区分”的方式；如果一开始没把刀号取上，刀具区分就用不了。所以哪怕刀号单独放在另一行，也建议一并配置。
这里的刀长是刀具库里的刀长，不是碰撞用的刀长。 NC 里这段“刀长”取自刀具库，并不是用于碰撞检查的那个刀长，所以这一项取不取影响不大，可按需要选择。
余量也能取。 NC 里若写有余量（例如 0.2 这类镜像余量），原理相同，照样改成余量变量即可读出。

配置改动调试时，可以另存到一个新文件夹里，这样关闭当前 NC 时不必保存原文件，避免误改到原始 NC。

第三步：保存并串联

把配置保存后，关闭刚才打开的那个 NC（不要保存它），在数据来源里选择对应的这份配置，再点自动串联即可。

正常情况下此时就能完成串联：NC 文件里确实存在的信息——NC 名称、刀号、刀具名称、余量等——都会被提取出来；而像各种工件尺寸这类 NC 里没有写的内容，因为没有程序单也没有机明数据带着，就不会出现，这属于“只有 NC”这种来源的正常现象。至于串出来的 NC 是否符合机床要求，再由后面的参数配置进一步调整。

只要 NC 里写了的字段都能取到，原理都一样：把它所在的行配进去、改成对应变量、填对行号即可。