2 分钟快速入门（插件模式）
🎬 配套视频教程：在 B 站观看本例视频，可对照练习。
案例背景
本例为一个常规电极（铜公）的编程演示，结构由电极头、基准面、基准台组成，特征固定。目标是从读取模型到生成 NC 程序与程序单，走完一遍完整的电极编程流程。本例采用插件模式——机明加载在 PowerMILL 之上，与建模软件无缝对接，模型直接从建模软件导入，无需中间文件来回转换。
编程流程
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打开机明并选模板 启动机明，选择与本次加工相匹配的全局模板（机床类型、火花位等级等）。初学阶段各参数界面建议保持默认值。
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从建模软件导入模型 切换到建模软件（UG），借助无缝对接将模型直接导入机明，再回到机明界面。插件模式下导入即用，省去存盘转格式的环节。
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进入电极刀路参数 打开「刀路参数」界面，准备按工艺顺序加载电极策略。
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加载开粗策略 先加载开粗，完成电极的去料粗加工（大刀首粗，必要时小刀再粗清角）。
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加载基准策略 加载基准，对基准面、基准台做光刀，保证装夹定位面的精度。
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加载精光策略 加载精光，对电极头型面做精加工，达到最终表面要求。
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加载刻字策略 加载刻字，在电极上刻出电极编号，便于现场识别与对位。
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计算刀路 四类策略加载齐后，统一计算生成刀路。
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检查刀路 用刀路检查（仿真）查看计算结果，确认刀路无过切、无漏加工、无异常后再继续。
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后处理出程序 打开后期参数，一键后处理，生成 NC 程序与程序单。
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取走 NC 文件 在机明界面右下角的输出位置可找到「程序单」与「NC」两个文件夹，将 NC 文件发给操作员即可上机加工。
本例要点
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插件模式的核心优势是无缝对接：模型在建模软件中改好后可直接导入机明，不必导出中间文件，改模、补面后回到机明继续编程也更顺手。
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电极编程是策略的选择与组合，而非逐项填参数。按「开粗 → 基准 → 精光 → 刻字」的工艺顺序依次加载，绝大多数参数沿用模板默认即可。
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加载顺序对应加工工艺顺序：先粗后精、先型面后刻字，顺序错了会影响余量衔接，按工艺路线加载最稳妥。
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计算后务必先检查再后处理：刀路检查能在上机前发现过切、漏加工等问题，是出程序前不可跳过的一步。
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后处理同时产出 NC 程序与程序单：程序单供现场对刀、备料、核对用，NC 文件交操作员上机，两者配套使用。