产品版本与功能对比

机明自动编程共有四个版本（基础版 / 标准版 / 专业版 / 定制版），另有独立产品「机明 NC 串联软件」。各版本功能向上叠加：高版本包含低版本的全部功能，并在此基础上新增更多能力。

版本一览

各版本的购买与授权方式请咨询官方商务，或访问官网。

各版本均包含的功能（基础版即具备）

无论选择哪个版本，以下功能均可使用。这些也正是基础版的核心能力，足以覆盖日常电极与模料的基础编程：

• 电极（铜公）自动编程：支持单个 / 排条 / 排版三种类型，铜公、石墨均可。同一排条或排版中，电极的火花位可以不同，金属工件也能和电极排在一起一同编程。
• 模料自动编程：支持多工位，也就是一个工件需要翻几个面加工时，可以在一个图档里一次性做出所有面，并连同后处理与程序单一起输出。
• UG 无缝对接：UG 与 PowerMILL、机明之间数据一键互通，免去把模型从 UG 手动导入 PowerMILL 的繁琐步骤。具体能力包括：
• 一键把 UG 中的体、面、线或刀路转入指定的 PowerMILL；
• 自动获取单个 / 排条 / 排版电极的尺寸、火花位、金属工件、数量、电极字码等信息，无缝转到机明；
• 自动摆正、定位、分中模型；支持电极自动排条；
• 自动分析浅滩面、斜面、平面、基准面、基准台等并改好颜色，机明可直接使用；
• 兼容多家主流 UG 电极外挂（如新创静域、阳普、星空、优品等），其电极信息可无缝转换到机明。
• 电极全自动刻字：单个 / 排条 / 排版各类型均可自动找最佳位置自动刻字。配合 UG 无缝对接带过来的火花位、金属工件等信息，实现全自动刻字。
• Excel 可配置程序单：自动编程或手动编程都能出程序单，支持多工位、带标注尺寸，程序单模板格式可配置。
• 同时多开机明和 PowerMILL：不仅能开多个机明 + PowerMILL，更注重多开时的实用性——各窗口有各自对应的快捷键，并跟随对应的 PowerMILL 界面一起显示或隐藏。多开的价值在于：同时编多个工件思路不被打断；多个前台同时计算多个图档，比只用后台计算更快；也更好地照顾多显示器用户。支持外挂模式与插件模式（插件工具栏需 PowerMILL 2018 及以上）。
• 自定义快捷键：几乎所有有必要的操作都可以设置快捷键，进一步提高效率。
• 手动包围设定：编程时可临时在 PowerMILL 里增加包围，方便取用。
• 视频教程 + 在线技术支持：含 PowerMILL 入门教程与官方售后技术服务。很多用户从其他软件转来、原本不会 PowerMILL，看教程加上技术人员答疑，几天即可上手；机明把很多操作做了简化、很多参数已预设，需要掌握的内容更少，上手比先系统学习 PowerMILL 更快，在日常使用中即可逐步熟悉 PowerMILL。
• 机明高级宏功能：高级宏（含快速取模型边界、批量选面取边界等编程小工具）已下放至基础版、标准版均可使用（约 2025 年 10 月之后的版本起下放）。

标准版新增（在基础版基础上）

相比基础版，标准版多了一批让编程更全面、更智能、效率更高的功能与两项服务。核心思路是「少改参数、多用模板」，把日常重复的设置固化下来。

• 无限策略类型模板：策略模板用于保存每种刀路的默认参数。基础版只有电极（铜公）、模料、钢料 3 种固定类型；标准版可按需建立无限种类的策略模板，按不同场景预置好不同默认参数，加载出来的刀路几乎不用改就能直接用。常见需要不同默认参数的场景：工件精度要求不同时点距设置不同；蚀印（加印）前后的开粗、余量不同；高速机床与普通机床的进给、修圆等参数不同；不同材质（如开粗铝料用旋风排屑参数）加工方式不同；不同工件类型（如模架要用很多钻孔、插角策略）。还可只把用得上的策略放进选择列表，其余的不显示在界面上，界面更清爽。
• 特征化叠加式刀路模板：把整套刀路拆成开粗、中光、光刀、按区域、按边界等多个小模板，再叠加组合成完整刀路参数。比一条条增加刀路快很多，模板实用性也更高（基础版只能整体加载模板、不能叠加）。
• 快捷刀路模板：让加载或插入刀路模板更顺手——可在刀路项目上点击显示模板、双击现有刀路显示模板、或点刀距旁的小圆圈显示模板，一目了然，需要哪个叠哪个。
• 电极右键策略模板：把电极常用的「策略 + 选面设置」组合预存好（如等高勾选斜面与陡面、平行勾选浅滩面等），编程时在电极上右键直接选用即可。例如一支电极的开粗用「无基准台」、基准用「无基准台测光」、精光用「浅滩斜面自动选面」、刻字用「自动刻字」，全程右键就能完成，操作大大简化。
• 多轴加工（3+2 轴及更多轴向支持）、创建 / 输出 3+2 坐标系，并可直接旋转视图创建 3+2 坐标（适合凸字形等易撞刀工件快速摆正加工方向）。随多轴一并下放到标准版的还有：联动工具箱内的 3+2 定坐标系、机床仿真、自带的部分集成文件、选择坐标产生 NC 等常用功能（约 2025 年 10 月之后的版本起下放，原为专业版功能）。
• 自动检测并重算修改过参数的刀路：基础版改了参数后，需先到刀路列表或 Program 里手动删掉待重算的旧刀路；标准版会自动检测参数有无被改，改过后直接点重新计算即可重算，无需先删旧刀路，更智能。
• 精加工策略中的残留模型加工参数：精加工默认不考虑模型是否已开粗，会直接加工。开启残留模型参数后，软件按切削量判断：残留若超出设定切削量就不再加工，从而控制最大切削量。这在长短刀接刀时尤其实用——长刀接短刀时可防止扎刀、碰撞或切削量过大，还能做圆弧保护。
• 额外刀路策略：参数螺旋、线框轮廓、线框 SWARF 及 7 种特征加工策略（共约 10 个，用到 2D 线框策略时更方便），以及自动插铣避空角刀路。这些策略平时不常用，但需要时就非常方便。
• 试料（试刀）策略：越来越多公司要求做试刀刀路，用于解决接刀不顺或加工后的精度检查。操作上选好试刀类型（平刀 / 球刀），再拾取自选的试刀位置、确定即可快速生成试刀刀路。
• 模架插角策略：插肩角 / 插圆角 / 插避空角，含多笔插角与单刀插角方式，可快速生成适合模架工艺的刀路。适合做模架、或偶尔要补模架刀路的用户。
• 一键批量机床仿真。
• 自动分长短刀。
• 辅助面管理：把夹具、补面等设为辅助体，默认不参与刀路计算，需要时再勾选。这解决了传统编程的痛点——传统做法要么把辅助面算完后删掉曲面（刀路一旦要重做，又得把曲面倒回来，反复折腾），要么用实体不计算来排除（部分曲面会加工不到位、且每条刀路都要单独设，很麻烦）。机明的辅助面随时可勾选启用 / 取消，不影响加工，无需来回删改。典型用法：精光遇到曲面纹路不理想时，临时调入或在机明里补出辅助体、勾选辅助面后重算，刀路即顺滑漂亮；也可用辅助面「封面」挡住某些孔位或台阶面，控制刀路不下到不该加工的位置（内孔、外缘可分别封，按需勾选一个或多个辅助面）。辅助面可与实体来回切换，并支持把模型自动产生到图层管理。
• 多后台并列计算：多开 PowerMILL 后台同时处理多个计算任务。
• 碰撞检查防呆：程序单「自检」列标记，用于碰撞检查防呆。
• 模架钻孔全编与 N 段钻孔策略：标准版即可完成模架的钻孔编程和 N 段钻孔刀路（此前为更高版本功能，约 2025 年 10 月之后的版本起下放至标准版）。注意这与专业版的「简单特征全自动钻孔」、定制版的「模架 / 板类零件全自动钻孔」是不同层级的功能。
• 一键改孔颜色与孔直径：批量按描述给孔上色、并可按颜色批量修改孔直径（用于钻孔配色规范与孔径核对），此功能约 2025 年 10 月之后的版本起下放至标准版。
• 含两项服务：定制 1 份三轴后处理 + 1 份程序单模板（针对常规机床均自带后处理，有特殊需求时由机明工程师协助定制一进三出等后处理；程序单模板也可由工程师协助配置，用户看教学视频后亦可自行配置）。

专业版新增（在标准版基础上）

专业版在标准版之上，把编程推向「全自动 / 半自动」时代，并补齐电极的排版、报价等成套自动化方案。许多原属定制版的重磅功能已下放到专业版。

• 规范类型工件全自动编程（云计算）：对相对规范的工件类型可搭建云计算服务端，实现无人值守全自动编程——只要把模型放到指定文件夹，软件就自动识别模型类型、套用对应的动态刀路模板，按当前模型做一系列智能判断与参数调整，最后自动计算刀路、出后处理与程序单。所谓「动态」，是指同一模板对不同模型出来的刀路数量、刀具等参数都会自动调整，通用性更强。三种使用方式：
• 本机云计算：较规范的工件（如电极）可在本机开一个云计算，把图档放进云计算文件夹即自动编程；其间还能再开其他机明界面编别的工件，互不干扰。
• 服务器云计算：在局域网内用一台高性能电脑作云计算主机，所有编程员把可自动算的图档转入服务器自动计算，还能开多个云计算同时运算，更好发挥多线程性能。既省硬件成本（不必给每台电脑都升级配置），又提升整体编程效率。
• 半自动转云计算：特别复杂、无法直接全自动的工件，可先用加载模板或向导式编程设好刀路参数，再把计算耗时长的工件转入云计算服务器，释放本机资源。
• 在 UG 下指定模板全自动编程：对较规则的工件（如电极、简单工件），可直接在 UG 里完成——通过 UG 无缝对接，在导出时为其指定对应的刀路模板，点「导出到机明」即自动导图、加载模板、计算刀路、后处理、出程序单，无需再到机明或 PowerMILL 操作。
• 电极自动排版（UG / PowerMILL 两种模式均支持）：注意区别——基础版支持的是对已排好版的电极进行编程，而这里是把多支电极自动排成一版。整本编程、整本加工效率更高，但很多企业因排版操作繁琐而未采用，机明为此做了系统化方案。主要能力：支持 Erowa、3R（索罗斯）、粘胶水、多工位、虎钳等多种排版类型；自动获取火花位、数量、字码、定位尺寸、材质等电极信息并无缝对接编程；可通过料单获取电极信息；可按电极加工刀路类型分类排版；可按 Erowa 实际坐标修正排版位置；可自由调整基准台高度；自动避开工装夹具；支持单个 / 排条混合排版；支持按实际毛料尺寸排版；自动生成含字码、尺寸、火花位、数量信息的排位图；自动摆正常规与异形电极；分版规则可自定义；必要时可快速调整电极位置；支持带 Erowa 工装夹具的排版；含电极自动排料工具；可定义基准脚摆放位置；可出排料定料单；可分别为每块毛料单独设置扫描高度。
• 电极自动报价（UG / PowerMILL）：通过工件尺寸、文件大小等因素产生标准报价，再按特殊电极的加工复杂度系数调整，兼顾准确与效率。能力包括：自动生成 Excel 报价单；降低报价人员技术门槛；自动产生电极一览图；支持预估工时并按毛料计算材料费、工装夹具费；可按加工复杂程度调整预估工时系数；可自动摆正工件；报价工时可按客户调整系数；可批量导入电极模型文件；可通过料单读取电极数据；可自动获取带参数的电极数据；支持带工装鱼板报价；支持粗 / 中 / 精不同材质计算材料单价。配合自动排版，电极的自动化方案已成体系。
• 刀路模板高级智能参数配置（已申请发明专利的重磅功能）：解决传统刀路模板的痛点——通用性不强、加载后仍要大量增减刀路与改参数、还得重新梳理工艺思路。智能参数模板会在加载时自动扫描模型，并可通过向导与用户交互，按当前工件的特征、内形自动调整：没有对应特征的刀路自动删除、自动选面、自动切换刀具与策略等，加载后基本不用再编辑就能直接计算，大幅减少手工操作。机明智能参数覆盖了机明大量常用操作并持续扩充；电极全自动编程模板就是用智能参数编写的。半自动的「引导式编程」会在加载时弹出更换刀具、建坐标、选面、勾画边界等向导提示，复杂模板（几十甚至上百条刀路）也能轻松对上每条刀路该选哪些面、做什么动作。
• 简单特征全自动钻孔：针对孔型与工艺较单一（多大直径配多大钻头即可）的工件做全自动钻孔。规则更复杂的（如模架全自动孔）有定制版的专门方案。
• 智能创建孔特征：辅助创建所需孔特征的工具，可全自动识别、按选面、按颜色、输入点坐标等方式创建孔特征。
• 刀路名称附加标题、备注信息：无需改策略模板名称，即可给每条刀路加标题与备注，直观辨别每条刀路对应的操作；模板刀路一多时很难记住每条刀路的作用与加工位置，此功能可有效避免。
• 数据库自动同步更新：企业内多名编程员需统一工艺时，骨干把数据库编辑后发布，整个部门的机明会收到服务器数据更新提示并自动更新到每台电脑；无需每台都连互联网，可通过局域网同步。
• 电极高效开粗：常规开粗会在最外围多走一圈；若电极备料标准、毛料尺寸没大很多，最外围这圈是多余的，此功能避免这圈空刀以提高加工效率。
• 机床火花位偏差修正：针对不同机床加工出的电极偏大或偏小的情况，可为各机床设对应的精度修正值，使加工更精准；不影响刻字与程序单中火花位的显示。
• 定制内置默认参数：机明已开放绝大部分刀路参数供用户自定义，但不便全部开放（参数太多反而困扰用户）。专业版可修改一些未开放的默认配置，也包括参数组合、参数默认展开或折叠等，定制属于自己的编程界面（如增加刀路时基本参数是否默认展开）。
• 工艺参数库定制：机明高级工程师会协助配置更适合加工的参数数据库，包括刀具库、刀路策略、拳头模块等。
• 基础功能定制服务：专业版起，你的机明可做不影响整体框架的基础功能定制，例如：生成条码、时间显示格式、显示手动刀路、毛坯最高值、隔行显示、显示 NC 文件大小、按规则获取模号 / 材质 / 装夹方式、自动删除没算出来的刀路、支持带夹具的电极自动编程、导入模型时按规则专按保存路径、按基准角方位自动旋转模型、基准台固定高度、自动缩放基准台、上下切换大案时自动保存、通过料单获取电极信息等。
• 高级工程师上门培训 3 天 / 套：按客户实际加工情况与具体需要调整培训内容，用客户图档讲解与练习，面对面交流答疑，用最短时间快速上手机明。
• 多轴编程功能（专业版以上生效）。

定制版独有

定制版的核心是深入定制的「一件式自动编程解决方案」——机明能比通用软件效率更高，靠的就是针对工件类型与工艺做了大量默认设置；要达到最高自动化，需按行业、工件类型、工艺要求乃至机床设备量身定制。

• ERP / MES 生产管理系统数据对接：包含两方面：
• 与 ERP 对接：把编程每天编的工件数量、工件图片、名称、类型、长宽高、理论加工工时、火花位、策略数量等信息，以及每位编程员的工件名称、理论加工时长、编程时长、工件尺寸等自动上传到数据库，用作工作考核与统计。
• 按 MES 标准自动上传 NC 与程序单数据。其中一部分（如把数据汇总统计）也可不借助外部 ERP、直接在机明软件内实现。
• 模料 / 板类零件全自动编程与排版：不只是电极，模料同样可在 UG 里自动排版出图、按实际模料尺寸排版、自动避开夹具、自动摆正工件、自动生成含字码尺寸的排位图并标注孔位尺寸，排版加工后效率大幅提升（支持 UG 6.0 以上，Erowa / 3R / 粘胶水等多种排版类型）。
• 模架 / 板类零件全自动钻孔：针对模架钻孔这一传统上靠人工编程、对操作人员技术要求高的环节，定制方案让编程员可轻松编程、操作人员无需高技术也能同时操作多台机床，很好地解决了招人难、培训周期长、人员流动等行业困扰。
• 深入定制的一件式自动编程方案（定制版核心）：通过现场高级工程师调研客户工件类型与实际加工工艺，对工件分类创建「会根据当前模型自动调整参数的动态刀路模板」，只需极少参数或向导式选项即可完成整个编程，大幅提效、降低技术要求。已落地的方案覆盖多个行业，例如挤压模具、模架、汽车减震件等行业的自动编程方案；每类方案均有单独的详细介绍视频。还可识别模型上的文字自动产生参考线（如在顶针板上刻字常用）。深入定制可实现的定制示例还包括：加载模板向导式定义参数、支持斜基准的电极、支持翻面补夹的电极、产生多个电极刻字刀路、按石墨或铜分类排序与配色、按刀距斜角显示不同刀距类型名称、加载模板后直接对列计算、按不同后处理自动替换对应转速 / 进给等。
• 高级技术顾问服务：多位高级工程师每天在不同地区、行业、企业中调研与开发方案，掌握大量优秀工艺与先进理念，做新方案时也会为企业提出工艺与理念建议。
• 功能定制（基础定制 / 深入定制两档）。
• 高级工程师上门培训 18 天 / 套：对定制版客户不计成本投入高级工程师进行项目前期调研、落地方案、使用培训、方案整改，一直到客户满意验收。

NC 串联软件（独立产品）

机明 NC 串联软件是与机明自动编程分开售卖的独立产品，专门解决多板 NC 程序串联上机问题：

• 扫码串联：扫描程序单二维码，自动将多板 NC 程序串联排序，无需手动拼接。
• 一键上传机床：串联完成后可直接上传至机床（不限机床系统）。
• 零技术门槛：操机人员无需了解编程即可操作。
• 26.6.4 更新：支持为非机明程序单 Excel 模板文件添加二维码，实现第三方程序单也能扫码串联。

版本功能对比总览

我该选哪个版本？

• 个人编程员，刚接触机明：从基础版起步，覆盖日常电极与模料编程。
• 长期使用 / 追求效率：推荐标准版，无限策略模板和多轴支持是日常工作中最常用的升级点，性价比最高。
• 模具工厂 / 团队作业：专业版带来电极排版、自动报价、云计算全自动等功能，适合批量出刀路的规模化场景。专业版含智能参数功能，但智能模板需自行配置（配 3 天驻厂培训 + 视频资料自学），适合学习能力较强、时间充裕、想以更低成本自建高自动化系统的团队。
• 集团企业 / 需要系统对接 / 想一步到位：定制版在专业版之上提供智能模板定制服务——厂家通过驻厂调研、按你的工件类型配置智能参数模板、定制开发功能，并支持与现有 ERP / MES 打通；含 18 天驻厂培训与模板定制服务，自动化程度最高。
• 只需要串联上机，不做编程：单独购买 NC 串联软件即可。

注：授权永久有效，终身免费升级（含后续新版本功能）。

提示与常见坑

• 原"个人版"已更名为"基础版"，功能不变。
• 机床仿真（碰撞检查防呆）的程序单"自检"列，仅在标准版及以上版本中有效。
• 辅助模型/辅助体功能（让夹具不参与面分析）在标准版中自带，无需专业版。
• 探头分中（对中）程序输出，需要专业版及以上并做定制开发。
• UG 电极自动排版为专业版功能；基础版、标准版无此功能。
• 「排版电极编程」≠「电极自动排版」：所有版本都能对已排好版的电极进行编程（排版类型）；而把多支电极自动排成一版（含出排位图、坐标、料单）是专业版的「电极自动排版」。
• 电极自动排版（专业版）与模料自动排版（定制版）：专业版的自动排版针对电极；模料 / 板类零件的自动排版出图属于定制版的能力范围。两者排版类型（Erowa / 3R / 粘胶水等）相通，但应用对象不同。

• 云计算 = 规范类型工件全自动编程：靠的是「动态刀路模板 + 智能参数」，把图档放进对应文件夹即自动导图、计算、出程序单，全程可不打开 PowerMILL。规范、简单的工件最适合；复杂工件可先设好参数再转入云计算服务器。

• 多后台并列计算勾选后自动多开 PowerMILL 后台，但 PowerMILL 2016 后台最多只能开一台后处理，无法多任务。

• 网络锁（局域网共享授权）：标准版需购买 5 套以上方可选择；加密狗插在哪台电脑，哪台才能使用。

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