平面投影

平面投影精加工先在一个平面上生成参考线（刀路网格），再把这些参考线向模型曲面投影，沿投影结果生成加工刀路。平面可以绕 Z 轴旋转（方位角）并朝垂直方向倾斜（仰角），从而以任意朝向切削模型；参考线本身的覆盖范围则由高度和宽度两个限制来描述。对于近垂直面以及需要行距恒定的平斜面来说，这种方式特别有效。

工作原理与典型用法

可以把这个策略理解为"先在空中画好一张网格，再把网格照射到工件上"。网格所在平面的朝向由方位角、仰角决定，网格大小由高度、宽度限界决定，照射方向（向内/向外）决定刀路落在工件的哪一侧。因此调整角度其实就是在调整"照射工件的视角"：方位角换的是绕竖直轴看过去的水平方向，仰角换的是从正上方往下压的俯仰程度。倾斜仰角后参考线会斜向投影到模型上，能更有效地对模型的倾斜区域进行精加工。计算前建议先勾选"显示"看一眼预览参考线，确认平面朝向和覆盖范围都对得上工件，再生成正式刀路。

平面投影参数界面

用途 / 适用场景

侧壁竖直或近垂直的型腔、凸台：平面参考线与竖直面接近平行，行距分布均匀，表面纹理一致。
需要沿固定角度走刀的斜面精加工：可通过调整方位角与仰角精确控制切削方向。
平面参考线直观易懂，适合初学者或对刀路走向有明确要求的场合。
型芯外表面（向内）或型腔内表面（向外）均可使用，由投影方向区分。

参数详解

参考线定位

参数	说明	取值/默认	备注
定位 X / Y / Z	平面原点坐标	数值，默认 0 / 0 / 0	默认在工件坐标系原点；可通过"点取"按钮在图形窗口拾取
方位角	平面绕 Z 轴旋转的角度（逆时针为正）。0° 时平面位于 XZ 平面；90° 时位于 YZ 平面	数值（°），默认 0	控制切削纹理走向；0°/90°/45°是常用值
仰角	平面朝垂直方向倾斜的角度。0°与 XY 平面垂直（刀路朝正下方投影）；30°使参考线向 XY 平面倾斜	数值（°），默认 0	用于加工倾斜区域；增大仰角可使刀路更贴近斜面法线方向

投影方向

参数	说明	取值/默认	备注
方向	向内：加工型芯（凸出的外表面），照射轴通常在零件后方；向外：加工内部圆倒角、孔、型腔等内表面，照射轴通常在零件前方	向内 / 向外，默认向内	方向选错会导致刀路落在错误侧或完全无刀路

限界

参数	说明	取值/默认	备注
高度（起始 / 结束）	沿投影轴方向的高度范围	数值，默认起始 10 / 结束 100	限制刀路在模型上的投影纵向范围
宽度（起始 / 结束）	垂直于投影轴方向的宽度范围	数值，默认起始 0 / 结束 50	限制刀路在模型上的投影横向范围

精度与余量

参数	说明	取值/默认	备注
公差	刀路贴合模型轮廓的精确程度	数值，无默认	数值越小，刀路越精确，计算时间越长
余量	加工后留在零件上的材料量	数值，无默认	点击展开可分别设置径向余量和轴向余量
径向余量	刀具在径向方向的偏移量；正值在竖直壁留料	数值，无默认	仅在展开余量后可见
轴向余量	刀具在刀轴方向的偏移量；正值在水平面留料	数值，无默认	仅在展开余量后可见
部件余量	对不同曲面分别指定余量	—	打开部件余量对话框进行设置

行距与预览

参数	说明	取值/默认	备注
行距	相邻加工路径之间的距离	数值，无默认	行距决定残留高度，通常与刀具直径和曲面曲率相关
预览（按钮）	依据当前投影形状生成快速预览刀路	—	方便在计算完整刀路前检查投影覆盖范围
显示（复选框）	在图形窗口显示预览参考线	勾选/不勾	便于直观检查平面位置和角度

投影范围

参数	说明	取值/默认	备注
投影范围	控制参考线向模型投影的距离模式（自动/手动）	自动 / 手动，无默认	手动模式下可分别设置最小距离和最大距离
最小距离	投影起始距离（仅手动模式可用）	数值，默认灰色禁用	过滤距离参考平面过近的曲面
最大距离	投影截止距离（仅手动模式可用）	数值，默认灰色禁用	防止刀路投影到过远的曲面

提示与常见坑

方位角 0° 时刀路沿 XZ 平面方向切削，90° 时沿 YZ 平面方向；调整前先在"显示"复选框打开预览参考线，确认方向再计算正式刀路。
仰角设为 0° 时参考线与 XY 平面完全垂直（即参考线往正下方打），适合加工垂直壁；增大仰角后参考线倾斜，适合加工斜壁，但行距的实际覆盖宽度会随仰角改变。
将零件顶点坐标输入"定位 XYZ"，可使参考线与零件几何中心对齐，减少边界处的刀路缺失。
限界的高度/宽度只限制参考线的生成范围，并非边界框。若零件曲面在限界外有几何，那部分不会生成刀路。
"向内"与"向外"的选择与零件形状强相关：型芯应选向内，型腔选向外，选错后可能没有任何刀路生成或刀路在背面。