机明帮助手册 v26.6.5.0
本节部分细节仍在校订中。

客制化

客制化是机明为特定用户提供的定制化模板和参数配置机制。在标准的模料模块和电极模块模板之外,部分用户根据自身生产工艺、设备条件或内部规范的特殊需求,由机明团队或用户自行配置专属的参数方案,统一存放于软件安装目录的 客制化\ 文件夹下。


用途与适用场景

  • 企业专属工艺方案:针对特定工厂的惯用加工策略、命名规则、后处理配置等进行预置,减少每次编程时的重复配置。
  • 非标设备适配:针对特殊机台规格、非标刀库或特定后处理格式的适配参数可通过客制化配置保存和复用。
  • 自定义界面参数:部分客制化场景会附带"自定义界面",在刀路参数区提供额外的专属输入项(勾选项、文本框、下拉框、选面/选边界按钮等),进一步扩展编程选项。

自定义界面参数与客制化模板是两个独立的部分:客制化模板存放在安装目录的 客制化\ 文件夹下,而自定义界面是一套单独的扩展控件,由专门的"自定义界面"配置面板生成(其配置文件存放在另一处增强工具目录中),并不属于客制化模板标签页。加载刀路模板时,界面上另有一个独立的"自定义界面参数"勾选项:勾选则加载模板时让自定义界面的参数一并生效,不勾选则自定义界面参数不生效。


与标准模板的关系

对比维度 标准模板(模料/电极模块) 客制化
适用范围 所有用户通用 特定用户或特定企业专属
内容来源 机明工程师内置 + 用户自存 机明团队定制或用户自行配置
存放位置 刀路列表模板\模料模块\刀路列表模板\电极模块\ 客制化\
可见性 对所有安装实例可见 仅在配置了相应客制化的实例上可见

使用说明

客制化模板和配置的使用方式与标准模板一致:在刀路列表模板标签页或相应界面中,选中客制化分类下的目标方案后加载即可。加载选项(工件参数、后期参数、系统设置等)同样适用。

如需增加、修改或删除客制化内容,请联系机明技术支持,或在熟悉配置规则的前提下直接编辑 客制化\ 文件夹下的相关文件。

  • 自行增减纯模板:软件会扫描 客制化\ 目录读取其中的模板,因此把符合格式的模板文件放入对应子文件夹,即可让其出现在客制化分类中;将文件移除则不再显示。但涉及自定义界面、专属后处理脚本等的完整客制化配置,关联较多,建议交由机明技术支持配置,避免出错。
  • 加载是覆盖还是叠加:与标准模板一致——通过"加载模板"是按加载选项套用(对应分组的参数会被模板内容替换);通过右键"插入刀路模板"则是在现有刀路基础上叠加载入,不清除已有刀路。

把常用动作做成电极右键菜单

电极编程时,增加完一个刀路文件夹后,往往还要根据当前工件再手动改一批参数才能得到想要的结果。例如开粗文件夹:有的电极无基准台、有的带凹槽、有的基准是异形的,每次都要单独调整;精光阶段更是常见各种策略与边界的组合——等高有时走浅台面、有时走陡峭面,平行有时需要浅台面。每次都这样反复更改,既费时又容易出错。

更高效的做法是:把这些常用的「策略 + 边界 + 选面方式」组合预先保存好,之后在电极的右键菜单里直接选出来即可,大幅减少重复操作。比如一个典型的电极加工流程可以预置成:开粗用无基准台方案 → 光刀时基准台不测光 → 精光用「浅台陡峭自动选面」「等高自动选面」→ 最后刻字,全程在右键菜单里逐项点选即可完成搭配。

设置步骤

按以下路径添加一个新的右键菜单项(以新增「平行中光」为例):

  1. 打开系统设置,进入策略模板,找到电极模块
  2. 选择当前正在使用的那个模块(例如「高精铜公」)。模块下会列出一个对应的配置文件,打开它就能看到当前各阶段(开粗、光刀、精光等)已有的菜单项。
  3. 在要添加的阶段下(如「开粗」)点击新建,建立一项「平行中光」,确定保存。
  4. 回到刀路阶段(如「开粗」),找到刚新建出来的「平行中光」,勾选它,并设置好对应的选面方式(如「自动选面包覆」)等参数。
  5. 返回刀路参数界面后再查看:此时电极的右键增加菜单里就多出了「平行中光」一项,可以直接选用。

精光程序也用同样的方式维护——把当前工件常用的策略和边界组合一项项加进右键菜单即可。设置一次,之后整批电极都能复用,编程时只需在右键菜单里选择,无需再逐项手动调参。


自定义界面

自定义界面让你把一类工件常用的全部编程选项,整理成一块专属的参数面板,按自己的习惯排布在界面上。配置好之后,遇到同类工件只需在这块面板里勾几下、选好刀具和曲面边界,再套用智能参数模板即可自动编程,无需每次都在一长串通用参数里来回翻找。

它带来的效率价值

  • 统一加工工艺、提高质量:把一个产品线的标准做法固化在界面里,团队成员按同一套面板编程,输出的工艺一致。
  • 减少操作、降低门槛:界面只保留这类工件真正会用到的选项,编程员勾选少量内容即可完成,新人也能"傻瓜式"上手,把时间省下来做别的事。
  • 一面应对整厂同类工件:例如型材挤压模厂用一套面板就覆盖了全厂各种工件的编程类型;产品板类零件厂则用一块更简洁的面板,选好向导按钮就能自动编程。

把界面配置成自己习惯的样子

自定义界面的内容不是固定的,可以按自己的喜好随意配置:界面上每一个边框文字、每一个参数项、每一个选面或选边界的按钮,都在自定义界面的配置里设定。常见两种配置思路:

  • 把参数都摆到界面上:把这类工件要用的勾选项、数值框、刀具下拉框等全部铺在面板里,编程时直接在面板上设置。推荐这种方式,最直观。
  • 用按钮调出向导/列表:界面上只放少量按钮,点击后弹出向导或刀具列表来逐项选择,面板更简洁。

配置完成后,面板还会随所选工件类型联动变化:例如切换"上模/下模"等不同类型,面板会自动显示对应类型该有的参数;某些选项之间存在关联,前置项不勾选时,关联的下级项会灰显、不可修改,勾上前置项后才放开。

加载与使用一套界面布局

  1. 在类别下拉框选择对应类别(如模料),再选择已配好的模板加载。加载后界面就呈现出这套已经排布好的面板。
  2. 在面板里勾选所需选项、填入数值,并选好刀具与曲面、边界。带选面/选边界的按钮点击后会给出提示,按提示选好曲面或边界范围后确认,按钮即变为已勾选状态。
  3. 若选了面却没有显示勾选,可点刷新状态,让选面、边界、曲线按钮的状态重新刷新一次。
  4. 套用智能参数模板完成自动编程。一般走启用后台,由后台进行分析与计算;前台计算用于即时分析、且过程中刀路仍可编辑。

保存与切换不同的界面布局

  • 把当前设置存为该模板的默认布局:对于经常遇到的工件,可以把面板上勾好的选项(如"挖槽"等)保存为这个模板的默认参数。下次重新加载这个模板时,呈现的就是上次设置好的面板,可直接上手操作。
  • 读取已算好的工程、回填到面板:拿到一个工件但不确定该选哪些刀具时,可对已计算好的工程执行读取,软件会把该工程实际用到的刀具回填到自定义界面里,照着选即可;若工程尚未计算,读取则沿用上一步的选择。
  • 多类工件多套面板:不同类别对应不同面板,需要换一类工件时,在类别下拉框切换到对应模板重新加载,即可切到另一套排布好的界面(如从挤压模具切到板类零件,后者面板更简洁,加工方式选择时会弹出含向导、刀具列表的选择界面)。

提示与常见坑

  • 客制化内容因安装实例而异:客制化文件夹的内容由各企业或用户独立配置,不同安装实例可能完全不同,不要假设其他机台上存在相同的客制化选项。
  • 不要随意删改客制化文件:客制化配置通常与特定的生产规范或后处理脚本紧密关联,随意修改可能导致输出 NC 程序格式或命名不符合工厂要求。
  • 升级后需验证客制化:软件版本升级后,建议重新验证客制化配置是否仍然正常生效,部分配置格式可能随版本更新而调整。

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