工具（工具箱）

主界面 「工具」标签页 集中了一组独立的辅助工具，覆盖编程前的模型摆位、刀路后期处理、检查仿真、刀具与坐标系管理等。下面是这一组工具的速览，点击进入各工具的详细说明。

这些工具分别在什么时候用

工具箱里的工具，按一次完整编程的先后顺序大致可以这样理解：

编程之前——先把模型摆对位置

• 模型变换 用在最开始：把模型摆正到加工坐标。九个定位方位（最小值 / 中心 / 最大值，分别对应 X、Y、Z 三个方向）用来一次完成分中——例如选「中心 X、中心 Y、最大 Z」就是四边分中、顶面为零；选「最小 X、最小 Y、最大 Z」就是单边、顶面为零。还能做指定数值的平移、绕轴旋转，按参照平面手动摆正，以及把模型长边对齐 X 轴。摆位的同时可以选择只新建坐标系而不实际移动模型。
• 定义坐标系 用于多轴加工：需要 A/B/C 摇摆、换工作平面加工时，在这里创建和管理坐标系。

生成刀路过程中或之后——对刀路做后期处理

• 刀路变换 用来对算好的刀路批量平移、旋转、改变进给方向（进向）。常见做法是勾「保留原刀路」再复制一份移动后的刀路；旋转可指定坐标系原点和角度；改进向后软件可自动重排，让原来的顺铣刀路保持顺铣。一次性出阵列、对称电极等很省事。
• 重新命名 用来批量整理刀路、程序、刀具、坐标系等的名称：可加前缀（前缀能直接取专案名或模型名）、加后缀、加刀具名，方便统一命名规范。
• 分割刀路 把一条过长的刀路按时间、边界或已选段拆成几段。

出图、出程序单

• 手动程序单 与正式出程序时的程序单内容相同，区别是可以只挑列表里的某几条程序单独出单，方便只做感模、检测面等少量程序的图档。

检查与仿真——上机前的安全把关

• 碰撞过切检查 是上机前的关键一步。相比正式出程序时的整体碰撞检查，工具箱里这个可以单独选某一条 NC、某个刀路文件夹或某一条刀路来查，更灵活。配合「先用短刀长再检查」+「自动调整刀长」，软件会先缩短刀具再碰撞计算，从而算出实际需要的最短装刀长度。
• 批量仿真 一次性对多条程序做材料去除仿真，并附带机床碰撞 / 过切检查。

针对大件、复杂件的辅助

• 产生残留模型 用于大模或复杂模具做局部参考加工时：只选其中部分刀路来生成残留毛坯，不必把全部刀路一起算，省时间。
• 批量编辑刀具 使用频率不高但关键时很有用：换机床、临时换刀头加工时，可一次性改掉一批刀具的刀头、加长杆、刀柄。

其它建模辅助

• 创建孔特征、模型文字产生参考线 用于从模型上识别孔、识别表面文字，生成后续加工要用的特征或参考线。

下面进入每个工具的详细说明。

说明：以上各页参数详解均依据软件当前界面逐项整理；个别功能行为不明确处，已用「待确认」标注，待审核回填。