排条简单电极
本例是一组「排条电极」——多条电极并排做在同一块料上，每条结构都不复杂：顶面、侧面多为斜面与弧面，夹杂少量陡峭面与平坦基准面，条与条之间留有固定窄缝。加工目标是用排条电极类型把整批条一次编完，按粗公 / 基准 / 精公 / 刻字四类逐条加刀路、批量计算出程序单。这是在 PowerMILL 里运行的插件模式实例。
🎬 配套视频教程：在 B 站观看本例视频，可对照练习。
编程流程
- 选全局模板：进入插件模式后先切换好全局模板，模板决定后续默认策略与刀具。
- 从 UG 无缝对接导图：在 UG 里打开要编程的图档，电极类型选「排条电极」，全选模型，参数不用动，点导入到机明；勾后台导入，整批专案在批量列表里逐个排好，导完双击专案名称开始编。
- 分析曲面定刀：用多色阴影区分面（如黄色为弧面，顶面 / 侧面一圈为斜面）。量一下条与条之间的窄缝，定能通过的刀——例如 10mm 的刀能过 11mm 窄缝。再用最小半径分析逐步换小刀，找出能清干净耳角的最小刀具。
- 粗公：清空刀路参数后点粗公，勾扫面、外形开粗；曲面多、有弧面的勾上平行中光过渡。耳角清不掉的，再点一次粗公做二粗、换小刀（如 R4）。
- 基准：有平坦面就勾平坦面，再勾基准面、基准光刀；外形光刀这类整体能用等高带过的可以不勾。
- 精公·斜面 / 弧面：选合适球刀爬曲面，曲面策略用平行，自动选面勾浅台面。
- 精公·侧面与陡峭面：选圆鼻刀（如 B6 R0.5），曲面策略切等高；工件高度不高时可不勾边界直接整体等高，陡峭面的自动选面切换为陡峭面。
- 内孔单独走：排条里的圆孔单独出一道刀路，用模型边界选好底面；电极内孔径向余量放大（如放大两丝、设 -0.02 ～ -0.01）让孔做大一点。刀具相同的可合并到同一文件夹。
- 刻字：点刻字完成该条编写，整条编完点对列加入计算，再编下一条。
- 批量计算与查刀路：所有条编完后专案显示「无专案」即全部编好。逐条查刀路——扫面把顶面洗平、再开粗、曲面精光、整体等高，确认无误。
- 后处理出程序单：可单条一键后处理，也可在批量列表勾选要处理的专案、前台或后台批量后期。程序单与 NC 的存放位置在机明右下角的程序单文件夹、NC 文件夹入口里查看。
本例要点
- 先量窄缝再定刀：排条编程最关键是条间窄缝能不能过刀。若公司排条窄缝固定（如固定 11mm），就不必每条都重新分析，直接按惯用刀（如 10mm）走。
- 耳角余量可忽略 / 可二粗：大刀走到耳角只差一点没清干净时，极小的圆角余量可忽略不计；确需清干净再单加一道二粗换小刀。
- 等高策略会自动预留余量：前面用了爬面刀路（以选面 / 接触点边界等自动检测）后，等高策略会对爬过的曲面自动按设定值（如 0.1）预留，不必再手动选面；此自动预留只对等高策略有效，其他策略无效。可在二面预留里验证。
- 平坦面可顺带光一刀：基准平坦面可在精光时顺带平面光一刀带过，与最后那把刀结顺即可，不必单独排很多刀。
- 内孔单独出刀路并防顶刀：圆孔走单独刀路，二粗用小刀（如 4mm）配区域过滤防顶刀；若孔刀路进不去，多半是区域过滤挡住，把数值调小或不勾再重算。
- 改了最后一个专案的刀路务必手动保存，养成习惯，否则改动不保留。