工件类型
工件类型标签页是工件参数界面的入口标签，集中了以下四项核心设置：当前专案是电极还是模料、采用哪套策略模板、电极的排列/拼板方式，以及模型导入时的 Z 轴定位方式。同时提供刀库选择与刀具快速载入功能。
什么是工件参数
工件参数是加工参数的一部分，也是组成全局模板的一部分，它是对专案所有刀路（全局）或部分刀路（局部）同时起作用的参数。换句话说，这里的一次设置会对一个专案中相关的所有刀路生效，最典型的就是余量、刀路公差、机床设置——设置一次便对所有刀路有效，不必逐条刀路重复设置。
工件参数同样分为电极和模料两大类。电极工件参数包含工件类型、电极设置、机床设置、工件信息、导入模型参数五部分；模料工件参数除了没有"电极类型"、且"模料设置"部分不同外，其余与电极工件参数完全相同。
工件参数模板的创建与调用
工件参数可以保存为模板反复调用，建议针对不同机床、不同加工类型至少建立三套以上的常用模板。创建方法：在某套现有工件参数模板的基础上修改完善各项参数后，输入一个新名称（另存为新模板），或直接保存覆盖当前模板，即完成创建；后期通过界面顶部的下拉菜单选择模板名称即可加载对应的工件参数模板，无需每次重新设置。可在该下拉菜单中查看并删除多余的工件参数模板。
用途与适用场景
- 导入模型前，先在此页确认工件类型（电极 / 模料）和策略模板，软件将据此加载对应的刀路参数初始状态。
- 需要对一板电极按不同毛坯区域分组编程时，在此切换电极类型（单个 / 排条 / 排板）并设置工件最小间距。
- 更换刀库或需要将刀库中的刀具重新载入到 PM 刀具列表时，在此操作。
参数详解
工件类型
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 电极 | 将当前专案设定为电极加工模式（包含铜公与石墨）。 | 单选 | 选择后，下方"电极类型"组框变为可用。 |
| 模料 | 将当前专案设定为模料加工模式。 | 单选（默认） | 选择后，"电极类型"组框隐藏/禁用，模料工件参数标签变为可用。 |
| 模板（策略模板） | 为当前专案选择对应的策略模板（电极策略或模料策略），软件将按此模板加载各刀路的初始参数状态。 | 下拉选择 | 电极类型对应电极策略模板，模料类型对应模料策略模板；策略模板可在系统设置-策略模板中管理。 |
电极类型
仅在工件类型为"电极"时可用。
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 单个 | 当前专案中每个电极独立作为一个工件进行编程，毛坯各自独立生成。 | 单选（默认） | 最常用模式。排条电极与单个电极在加工逻辑上相同，选"单个"或"排条"效果一致。 |
| 排条 | 多个排成一条的电极整体视为一个工件加工，基准面须在同一高度。 | 单选 | 原理与单个电极相同；基准面必须共面。 |
| 排板 | 一个专案中同时包含多个单个电极与排条电极的混合拼板编程模式。软件会根据当前各电极的分布，自动生成合适的毛坯来限制每块（条）电极的加工区域，从而避免空走刀路、减少加工时间；并根据工件间距自动判断哪些电极归为同一条料毛坯，哪些独立分开。 | 单选 | 需配合"最小间距"使用；所有电极基准面须在同一高度。排板生成的首粗刀路与排条电极在加工范围上有明显区别。 |
| 最小间距 | 排板模式下，两电极之间的距离判断阈值，是软件自动将整板电极拆分成多个工件的依据。两电极之间的距离大于此值时，软件视为各自独立的工件分别生成毛坯；距离小于此值时，软件将其视为同一个工件（同一条料）一起加工。 | 勾选启用；输入数值（mm） | 仅"排板"模式下可用；合理设置此值是排板编程正确拆分工件的关键。 |
| 基准同平面 | 声明整板电极的基准面都在同一高度平面上。若有不在同一平面的电极，不勾选此项。 | 勾选/不勾 | 排板模式必要条件；若存在不共面的基准面需取消勾选。 |
| 底座（排板参数模板） | 排板模式下，通过此下拉菜单选择一套已保存的排板参数，以加载排板各选项的默认设置；旁边的设置按钮可进入排板参数的编辑界面。 | 下拉选择 | 仅"排板"模式下可用，与"最小间距"按钮同时随排板模式启用或禁用。 |
Z参考点
控制模型导入时在 Z 轴方向的定位方式，即确定模型导入后 Z 向的零点位置。
| 参数 | 说明 | 取值/默认 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 顶部 | 以模型顶部（最高点）作为 Z 轴零点，模型导入后顶部对齐原点。 | 单选（默认） | 最常用的电极定位方式。 |
| 底部 | 以模型底部（最低点）作为 Z 轴零点，模型导入后底部对齐原点。 | 单选 | — |
| 基准面 | 以模型的基准面作为 Z 轴零点。 | 单选 | 仅电极模式下可用；需要模型已定义基准面。 |
| 偏置量 | 在确定零点（顶部/底部）后，再将模型整体偏置一定距离。输入正值模型向上移动一定距离，输入负值模型向下移动一定距离。 | 数值输入（mm）；默认 0 | 可用于精确调整模型导入后的 Z 向位置。 |
| 创建坐标系 | 勾选后，模型导入时软件会自动创建一个用户坐标系来定位模型，此时模型与世界坐标系的相对位置保持不变；不勾选时，模型导入以世界坐标系定位。 | 勾选/不勾 | 通常默认使用世界坐标系定位模型即可。若使用此项，需在"导入模型参数"界面选择该用户坐标系为编程坐标系，或保持其为激活状态，定位才会生效。 |
刀库选择
| 参数 / 按钮 | 说明 | 备注 |
|---|---|---|
| 刀库（下拉选择） | 为当前专案选择刀具库。每个策略所能选用的刀具，以及自动加载的切削参数，均来自所选刀库。可根据机床和工件类型的不同创建多套刀库类型。 | 下拉选择后不会自动载入到 PM，需点击"载入到PM"按钮。 |
| 载入到PM | 重新载入所选刀库中的刀具，载入到 PM 刀具列表并替换其中原有的刀具。 | 导入模型时软件会自动将当前工件参数中的刀库载入到 PM；如需手动重新载入或更换其他刀库，可在此手动操作。 |
| 修改刀路 | 获取当前刀库的刀具参数并替换到已设置的刀路中，同时更新 PM 专案中已有刀路的转速和进给。 | 更换刀库后需要同步更新已有刀路时使用。 |
| 重置切削 | 从当前刀库重新获取刀具参数并替换到已设置的刀路中，仅重置切削参数，不修改 PM 中的转速进给。 | — |
操作步骤
- 在工件参数界面点击"工件类型"标签。
- 选择"电极"或"模料"，并在"模板"下拉菜单中选择对应策略模板。
- 若为电极专案：
- 选择电极类型（单个 / 排条 / 排板）。
- 若选"排板"，勾选"最小间距"并输入数值，确认是否勾选"基准同平面"。 - 在"Z参考点"区域选择定位方式（顶部 / 底部），并按需填入偏置量；如需用用户坐标系定位，可勾选"创建坐标系"。
- 在"刀库"下拉菜单中选择对应刀库，点击"载入到PM"完成刀具载入。
- 设置完成后可输入新名称另存，或直接保存为工件参数模板，供后续专案直接调用。
提示与常见坑
- 单个与排条等效：单个和排条在加工逻辑上没有区别，若只是一板中排成一条的电极，选单个或排条均可。
- 排板最小间距的重要性：排板模式下若未正确设置最小间距，软件可能错误地将应独立编程的电极合并为一条料，或将同一条料拆分为多个独立毛坯，导致刀路错误。
- 基准面 Z 参考：仅电极专案有"基准面"选项；若模型中未预先定义基准面，此选项不可用。
- 策略模板决定初始参数状态：策略模板有自己独立的设置页面，可针对每一个策略设置"加载刀路参数时的初始参数状态"。此页选择的策略模板决定了后续各刀路参数的初始状态。
- 策略模板与余量/公差优先级：策略模板中若勾选保存了余量/公差，则调用该策略时使用模板内保存的余量与公差，不受工件参数界面余量/公差设置的影响。
- 刀库与模型导入联动：导入模型时软件会自动将当前工件参数所选刀库载入到 PM，若需更换刀库需重新选择并点击"载入到PM"，否则刀路计算时仍使用旧刀库的参数。