后处理与程序单输出
本教程介绍从刀路计算完成到交付 NC 文件与程序单的完整后处理流程，包括 NC 命名、碰撞检查、后处理输出、程序单生成，以及多专案批量后处理。
适用场景：电极或模料刀路已计算完成，需要出 NC 程序与程序单时。
前提：刀路已全部计算完成，并已通过基本目视检查（参见 刀路检查与优化）。
整体流程概览
NC 命名 → 碰撞检查（手动换刀 NC）→ 后处理（出 NC 文件）→ 程序单生成
上述四步可通过一键后处理按顺序自动执行，也可在各标签页分别手动执行。后期参数界面位于：「参数」标签页 ▸ 后期参数。
步骤 1 NC 命名
NC 命名的作用是按照命名规则将刀路文件夹整理到 NC 程序节点下；只有 NC 程序节点下的刀路才参与后续的碰撞检查和后处理，不在其下的刀路不参与。
- 切换到「NC 命名」标签页。
- 选择命名方式：
- 常规方式：以专案名称或模型名称作为 NC 程序名。勾选「专案名」自动读取专案名称；取消勾选则可手动输入自定义前缀。
- 纯数字方式：软件自动取 6 位数字编号命名，适合不依赖文件名的场景。 - 如需在文件名末尾附加刀具名，勾选「附加刀名」。
- 电极模块还可在「附加后缀」中选择精公（F）、中公（M）、粗公（R）的指示符号，自动追加到对应刀路文件夹名称。
- 多工位编程时，确认「输出时使用刀具路径坐标系」已勾选（默认勾选），软件会以每条刀路的编程坐标系输出 NC，一个工位对应一张程序单。如需用不同于编程坐标系的坐标输出，可取消勾选并在 NC 程序右键菜单中指定输出用户坐标系。
- 点击「NC 命名」按钮（仅命名，不执行后处理）。
要点：自动换刀 NC 选项仅用于生成自动换刀格式的 NC 程序，碰撞检查必须在手动换刀 NC 下进行，不要在碰撞检查前勾选该选项。
详见 参考手册 › NC 命名。
步骤 2 碰撞检查
碰撞检查会按每条刀路的刀具夹持设置，计算出 NC 程序下所有刀路所需的最小刀具伸出长度（刀长）和最小避空长度（刃长），结果自动填入程序单，同时可检查模型过切。
- 切换到「碰撞检查」标签页。
- 确认当前为手动换刀 NC（非自动换刀 NC），否则碰撞结果不准确。
-
根据所用夹持配置，设置「刀头间隙」和「刀柄间隙」数值（mm）。两项的常用默认值均为 0.2 mm；夹头实际尺寸偏大或追求更保守的安全留量时可适当加大。
-
如需检查模型过切，勾选「检查过切」。
- 如需检查完成后弹窗查看汇总信息，勾选「显示信息」。
- 点击「碰撞检查」按钮执行。
直身刀柄 vs. 非直身刀柄
| 刀具类型 | 程序单显示 | 说明 |
|---|---|---|
| 直身刀柄 | 仅「刀长」 | 无刀头夹持，只能计算整体伸出长度 |
| 非直身刀柄（带刀头） | 「刀长」+ 「刃长」 | 刀长为整体伸出，刃长为黄色切削刃最小避空长度 |
注意：使用非直身刀具时，碰撞检查前请将切削刃长度设置得尽量短；切削刃过长会导致无法计算出正确的避空值。
策略中的自动碰撞与后期碰撞检查的区别：策略中的自动碰撞在计算刀路时让刀路规避碰撞；而后期碰撞检查是对已有刀路，按刀具夹持计算出最优装刀长度，二者分工不同，互相补充。
详见 参考手册 › 碰撞检查。
步骤 3 后处理（出 NC 文件）
- 切换到「后处理」标签页。
- 软件支持同时配置多个后处理选项（对应不同机床控制器），勾选需要执行的选项，不需要的取消勾选。每个后处理选项对应独立的 NC 输出目录，电极和模料的 NC 输出目录相互独立。
- 在每个后处理选项中：
- 选择「机床后处理」（控制器格式）和「冷却方式」。
- 在文本框中直接输入或确认 NC 文件扩展名（如.nc、.tap）。 - 如当前为自动换刀机床：
- 选择自动换刀后处理器。
- 勾选「刀号按指定」和「自动换刀」选项。
- 刀具刀号需提前在刀库中设置好。 - 点击各后处理选项末尾的「后处理」按钮可单独执行该选项；点击底部「手动执行后处理」按钮则依次执行所有已勾选选项。
「重建 NC」：执行后处理前会先清空已有的 NC 文件，再按当前刀路重新生成全部 NC（非增量更新）；需要保留旧 NC 时不要勾选重建。
详见 参考手册 › 后处理。
步骤 4 程序单生成
- 切换到「程序单」标签页。
- 在「Excel 程序单」下拉菜单中选择程序单模板（按工件类型和换刀方式分类，如「机明电极 FMR」、「机明钢料」、「机明电极 FMR-自动换刀」等）。
- 设置分中方式（碰数方式）：
- 自动分析（默认）：软件根据模型定位自动判断 XYZ 各方向碰数方式，适合常规定位。
- 手动指定：对非常规定位，分别在 X、Y、Z 方向手动选择（单边/分中/碰顶/碰底/碰指定面/基准角取数/基准孔分中/指定边取数），并输入偏置值（XY 输入正值向正向偏置，负值向负向偏置；Z 输入正值碰面后抬高，负值降低）。 - 填写工件信息（装夹、客户、机床、材质、工件名、编程员），这些内容显示在程序单对应位置，下拉菜单选项可在「程序单设置」界面增删维护。
- 选择「基准角」位置（左上/左下/右上/右下），决定程序单视图中基准字的显示位置。
- 点击「手动执行程序单」按钮生成程序单；或使用「预览程序单」打开已有程序单查看。
HTML 程序单与 Excel 程序单的区别：两者并不相同，使用各自独立的模板，输出位置也不同。Excel 程序单按 Excel 模板生成 Excel 文件，输出到程序单输出目录；HTML 程序单则按 HTML 模板生成网页版程序单，存放在专案文件夹内的程序单子目录中。需要哪种格式就选用对应模板，二者可分别输出，不能简单视为同一份程序单换格式。
详见 参考手册 › 程序单。
一键后处理（推荐流程）
对于常规单专案，推荐使用「批量操作」标签页的一键后处理，一次性自动完成全部步骤：
- 切换到「批量操作」标签页。
- 勾选需要执行的步骤（常见组合：NC 命名 ＋ 碰撞检查 ＋ 后处理 ＋ 程序单）。
- 自动换刀专案需按以下顺序设置（否则碰撞检查结果不正确）：
- 批量操作页：暂不勾选「自动换刀 NC」（让碰撞检查在手动换刀 NC 下完成）；
- 后处理标签页：勾选自动换刀后处理器；
- 程序单标签页：选择自动换刀程序单模板；
- 返回批量操作页：再勾选「自动换刀 NC」（一键后处理最后一步才生成自动换刀 NC）。 - 建议保持「保存」勾选，防止处理完成后意外丢失结果。
- 点击「一键后处理」按钮，软件按固定顺序自动执行：NC 命名 → 碰撞检查 → 自动换刀 NC → 后处理 → 程序单 → 打印 → 保存 → 显示结果。
刀路计算后自动触发：勾选各步骤旁的「自动」选项后，下次刀路计算完成时，软件自动执行已勾选的步骤，无需手动点击。
详见 参考手册 › 批量操作。
批量后处理（多专案）
需要对多个专案批量执行后处理时，使用「批量参数」页面的批量后期处理功能（与一键后处理参数完全相同，区别仅在于面向多个专案逐个执行）。
- 在批量参数页面，将需要后处理的专案加入批量列表。
- 配置与一键后处理相同的步骤勾选。
- 点击批量执行，软件自动打开每个专案，逐个执行后处理，完成后自动打开下一个专案。
详见 参考手册 › 批量操作。
提示与常见坑
- 碰撞检查必须在手动换刀 NC 下进行：自动换刀 NC 会将多条刀路合并，碰撞检查无法从中提取各刀路的刀具信息，导致刀长计算错误。正确做法：先用手动换刀 NC 完成碰撞检查，再生成自动换刀 NC。
- NC 程序节点外的刀路不参与后处理：执行后处理前确认所有刀路都已通过 NC 命名归入 NC 程序节点下。
- 非直身刀具切削刃长度要尽量短：碰撞检查前将切削刃长度缩至最短，过长的切削刃无法计算出正确避空值。
- 多工位一工位一张程序单：启用「输出时使用刀具路径坐标系」后，每个工位的编程坐标系对应独立的程序单，确认坐标系设置正确再执行后处理。
- 分中方式不对程序单会出错：自动分析对常规定位准确，非常规定位建议手动逐轴指定，核对程序单上的碰数描述后再出图。
- 「打印」须两处同时勾选：「批量操作」的「打印」选项与「程序单」标签页的「打印」选项需同时勾选，打印才会触发。
相关链接
- 刀路检查与优化 — 后处理前的刀路质量审查
- 模板化量产 — 用模板加速重复工件的后处理配置
- 参考手册 › 后期参数
- 参考手册 › NC 命名
- 参考手册 › 碰撞检查
- 参考手册 › 后处理
- 参考手册 › 程序单
- 参考手册 › 批量操作
- 操作教程总览